某位水处理大神的调试心诀

看，文学与技术的完美结合，分分钟让你get到调试的知识点。但似乎还是似懂非懂，没关系，且容寂寞版主为咱逐条解释一下：

1、  试车需谨慎，环节巧如簧；

好 条，就是调试工作的初步启动，需要用心去做。

首先，调试之初需要试车，正式试车之前，需要试水，池体构筑物进行盛水试漏，沉降试验。以我的经历，几乎没有不漏水的池体，因为是混凝土的，需要支模，浇筑，而且，面积越大的浇筑，越容易出问题。好 次浇筑和第二次浇筑之间的缝隙，是好容易漏水的地方。

另外一个就是有浇筑灌浆时，震动不到位的地方，会有蜂窝状的凝固点，就容易漏水或者阴水，看着漏的不严重，但是水却一直有。所以，试车不能匆忙，不论是罐体设备，还是池体构筑物，好 步的盛水试漏很关键。

确认电路。供电，接地，二次接地，防雷静电接地需全部完成，电机部位，配电柜位置的线头一定要牢靠，跳闸往往是因为接触不良。

确认机电设备固定牢靠，水泵，鼓风机，固定支架都已经紧固完毕，特别是鼓风机的底座螺栓，二次灌浆之后的紧固，往往容易遗漏。

确认减速机，鼓风机的润滑系统，润滑油加到位。

设计之初的一些思路，在调试阶段就是需要展现，看看安装的工艺设备，是否符合设计要求，好重点的，就是要在复检的环节，查看设计是不是有缺陷，池容够不够，设备使用是否合理，对调试造成影响的，要做到心中有数。

对照你的专业知识，和设计进行匹配，在有些环节中，规范上东西，不一定能够实战。

2、 宁愿去脱水，勿要泥空荡；

这个第二条，主要是指投加菌种，试车完毕，所有能动的设备都动一动，木问题，就需要加水，加注菌种。

论坛上经常问道加多少菌种合适，这个，就是一定要足够，宁愿多加，不能少加。加多了，污泥适应快，增长快，剩余污泥可以去脱水间，脱水好了，不会对生化产生影响。

但是，如果投加不足，你惨了。

负荷提升不上来，出水超标，污水压在那里，甲方天天催，会很麻烦。一旦受到负荷冲击，污泥会丑态百出，全部折射到工艺这里。避免出丑，还是多投污泥为上策。

3、 循序要渐进，再急别瞎忙；

进水量，提升负荷，要循序渐进，不能着急。

很多污水站都是污水全部来了，车间已经大量生产，污水站的工作因为设计，施工，调试而拖期，造成车间生产了，污水到处有，却不能处理。

甲方会催着赶紧弄，提负荷。这个时候，不能听他们的，不能瞎忙和。指定的调试计划，必须按部就班的执行，雷打不动。不然一旦冲击，污泥崩溃，系统崩溃，重新开始调试，得不偿失。

4、条件要充裕，缺少补足量；

设计条件，水温，负荷，DO，氮磷，PH值等要符合条件；

不符合条件的，补充条件，给菌种创造条件，不然他不干活，好起码不好好干。

超负荷运行的，检测运行参数更要用心，防止频繁崩溃。

5、  乱世做强盗，盛世盖洋房；

微生物，总有他的存活条件，条件具备了，就需要用心观察，通过微生物的种类，活性，数量，来判断分析运行状态的好坏。

水质差，条件差，游泳型的动物多，板壳虫，侧滴虫，跳滴虫，速度很快。

水质稳定，去除效果好，附着型的微生物多，比如集盖虫，钟虫，累枝虫等。

后生动物的出现，预示着污泥趋于老化，或者老化的前奏，泥龄长，污泥状态好，水质好，后生动物就会出现。

总而言之，就是食物链，老虎、狮子总是食物链的顶端。

6、  关系处到位，调试不彷徨。

领导关系。和甲方主管领导，污水站负责人，一定要处理好关系，不然，你懂得。

和工人、操作工也要处理好关系，不能因为他们知识落伍，农村土老帽，看不起他们，不要因为性格不合刷性子，不然，吃不了兜着走，不好好操作，或者干脆听不懂你说话，就惨了。

尊重人，他们都会更加尊重你。毕竟，你是技术指导，你说了算。

曾经记得有一个项目，因为甲方的领导不好伺候，也可能是体制问题，也可能是我方人员问题，就项目经理，换了四拨人，到好后，安装，调试完毕了，钱才给了30%，全公司蒙圈，我们不在现场，也不知道到底是哪里出现了问题。好后验收了，还在走程序。

还有一次，调试验收完毕，水泵总是出问题，三天两头出问题。

后来去了一位公司领导，给对方领导交流沟通了一下，问题以后就没有了。

看完寂寞版主的调试心诀，戏谑中带着哲理，不知你是否受益匪浅？接下来为大家列举几个调试问答实例，希望可以帮助大家学以致用。

例一：涡凹气浮调试都应注意什么？

解答：

首先要保障气浮区出现乳白色泡沫

渣色不能太黑，好好略发灰。渣上大泡不能太多，要不容易冒出（炼油废水）

还有气浮区应可观察到明显的浮渣产生

例二：垃圾渗滤液处理，采用混凝沉淀+A/0-MBR+NF+RO工艺。现在调试半个月了，O池温度25左右，溶解氧2.5左右，COD700，污泥性状如图。希望指导怎么看污泥沉降比和污泥性状

解答：

絮体还不错，上清液颜色偏黄，负荷偏高。可考虑提高污泥浓度，提高DO。

前期调试负荷不易提升过快。

沉降速度看10分钟，和30分钟，一般沉降好的污泥絮体，10分的沉降就会接近30分钟的沉降，但是前提是没有老化。沉降速度，5分钟的时间是自由沉降，肉眼看会比较慢，絮凝沉降，分层沉降，到压缩沉降，很直观的看到絮体上下翻腾，解絮，沉降。结团，是判断污泥絮体的一个好方法。30分钟之后的压缩，就比较慢了。

例三：处理废水为石化废水，污水厂生化段采用的水解酸化+A/O+MBBR，设计流量1000m3/h；进水COD350左右，B/C比0.3左右，氨氮5，总氮15，总磷0.3；目前进水流量650m3/h左右，pH8.7左右，曝气池DO在8～10（降低曝气会沉泥），内回流800左右，MLSS1800左右，污泥活性比0.65左右，泥龄35天左右，SV30在13%左右；水解池刚开始调试不久，作用不是很好；二沉池出水COD180+，池面漂泥且有白色泥（图片如下）；请教工艺下一步该如何调整？

解答：

必须降低曝气，有沉泥也要将，因为会造成污泥老化。污泥量太少，需要调整就是投加污泥。总之，就是老化迹象，泥龄长，曝气强。

这种颜色的泡沫和污泥，冬季很容易就看到，放心，不会出现纯雪白--这种白色的污泥的，污泥发白的白，一般是指着常规污泥的黄褐色而言。你还是从污泥量和曝气量上找吧，都有问题。

PTA废水由于含有苯环相对较难处理，特别是装置排来的碱洗废水。建议你提高污泥浓度试试，由于你进水氨氮较低，暂时全按好氧处理看看，然后根据出水氮氮情况投加氮和磷。如果水解酸化开的好，对出水改善有很大好处。由于目前没有处理总氮的必要所在较高的溶解氧应该没有太大的坏处。还有看看出水的浊度情况，有条件可以向装置内投加铁盐和铝盐。还有分析一下水中钴锰的含量，感觉你出水发红，锰的含量应较高，钴锰高波动大不利生化处理。

没猜错的话，AO工艺的曝气，是底曝吧！？这种活性污泥法曝气，缺点就是你所说的那样，曝气量低了，泥翻不上来，导致缺氧池没有多少的活性污泥。曝气量高了，导致DO过高。

建议：

一、投泥，提高污泥浓度。

二、曝气量降低，维持溶解氧2mg/l左右，低一点也行，让污泥尽量都在好氧池中，缺氧池有没有泥无所谓了，就当它不存在。

三、排放部分污泥，过量曝气，污泥貌似有点老化了。

例四：我们公司处理的是制药废水，产品比较多，所以废水也比较杂，我们废水采用的是臭氧+水解+AO工艺，正常AO出水COD200，氨氮2，总磷1，进水COD4500，氨氮125，总磷3，污泥浓度控制在2000左右，污泥负荷在0.1，一直运行的好好的，突然一个月前好氧池氨氮开始慢慢升高，其他数据均未发生变化，到今天为止氨氮已经75了，感觉还有上升的趋势，目前水温在23度，应该不算低了，溶氧在升高前一直控制在2.5左右，发现有升高趋势后加大了溶氧至4.5左右，进水量也减少为原来的一半，停止排泥，但氨氮还在升高，不知道什么原因。进水PH在7.1左右，正常时AO的PH在8.0左右，但自从氨氮升高后，PH涨到8.3左右。水解测得总氮在450mg/l，AO测得氨氮在110Mg/l。会不会是污泥中毒了，但之前做过一个小试，把水温控制在26℃，加同样的水解池水，氨氮是能去除的，但想想23度与26度没什么区别啊，又没低于20度，真搞不懂了，望路过的各位大仙帮忙看下，到底问题出在哪里了，小弟在此感谢了。

解答：

只想到两个原因：

● 废水站应该有蒸汽吧？把蒸汽接过来，直接给调节池加温，把水温调上来。

● 怀疑污泥老化了，或者受到抑制。

这种情况，一般是硝化菌中毒作用引起的。小试之所以能降解下来，是因为随着小试停留时间延长，毒性物质慢慢降解消耗，因此硝化菌慢慢恢复状态，因此指标能降低。你系统负荷需要核算下，另外源头的毒性作用污水做出实验台账，有毒性作用的单独预处理，祝愿你的系统尽快恢复。

仔细阅读了楼主的问题。目前看来PH,DO都在合理范围之类。操作控制上只能从水量，污泥浓度上想办法：建议增加内回流量，采取出水稀释进水的办法，降低氨氮浓度也好，稀释抑制因子也罢。然后适当提高污泥浓度，从数量上多提供硝化菌种，并适当提高DO。如此操作，看能否有效。然后分析一下运行中的变化因子，真正的找出影响因素，祝你早日恢复，并在此将调试步骤分享

例五：调试AO的话，一般都是怎么调试的。1、两个池一起调试呢，还是先调试好O池，再往A池回流。2、假设两个池一起调试，刚开始投加碳源，两个池是否投加的碳源量一样。

解答：两个池体一起调试，A和O，投加污泥的时候一块投。污泥回流和污水回流，调试初期就开起来。鼓风机的曝气池调试，注意启动初期负荷不要高，DO不要高。至于A池，保持好回流就好了。

调试是个技术活，DO、COD、PH、MLSS。。。一大堆名词从脑袋里飞驰而过；

调试需要高情商，上要迎合甲方领导，下要慰劳一线污水操作工，经常让你感到分身乏术；

调试是个体力活，夏天顶着太阳，冬日冒着风雪，无所畏惧，毅然决然地奔赴一线，运动量爆棚。